Što je Double Facer?

Da bismo razumjeli što advostruko liceje, prvo trebate zamisliti sendvič. U ovoj fazi proizvodne linije valovitog kartona, tvornica je već proizvela "donji kruh" i "meso" (valoviti srednji sloj). Međutim, sendviču nedostaje "vrhunski kruh".

Stroj za valovitu površinu s dvostrukom površinom u biti je stanica koja nanosi završni sloj. U trenutku kada papir izađe iz stroja, to više nije samo papir; to je strukturna ploča. Ovaj prijelaz s dvo-slojnog fleksibilnog materijala na tro-slojnu krutu ploču ono je što definira kvalitetu svake kutije proizvedene u tvornici.

Najbolji način za vizualizaciju advostruko liceje zamisliti ga kao industrijsko glačalo za odjeću dugo 30-metara. Koristi kombinaciju ogromne topline, postojanog pritiska i stalnog kretanja za stvrdnjavanje ploče. Operacija se može podijeliti u tri različite mehaničke faze.

Odjeljak za nanošenje ljepila

Prije nego što papir uopće uđe u glavno tijelo stroja za dvostruku valovitu površinu, mora se pripremiti valoviti srednji sloj (žljebovi). Dok papir leti kroz stroj, valjak nanosi tanak, precizan sloj ljepila na bazi -škroba na vrhove ovih valova. Ako je ljepilo pregusto, ploča postaje vlažna; ako je pretanak, kutija će se raspasti.

Dio grijanja i parna energija

Nakon što se ljepilo nanese i završna obloga uvede, "sendvič" ulazi u dio za grijanje. Ovdje parni sustav pločastog izmjenjivača topline postaje vitalan. Stroj ima dugi niz teških ravnih ploča koje se zagrijavaju parom pod visokim{2}}tlakom.

• Konzistencija ploča: Ove ploče moraju biti savršeno ravne i održavane na temperaturama koje često prelaze 160 stupnjeva.

• Znanost o želatinizaciji: toplina iz pare pločastog izmjenjivača topline uzrokuje "želatinizaciju" škroba u ljepilu, pretvarajući ga iz tekućeg u -čvrstu vezu u roku od nekoliko sekundi.

Sustav vučnog pojasa

Kako stroj održava papir u pokretu dok ga pritišće na vruće ploče? Ovo je posao sustava vučnog pojasa. Masivan,-teški remen nalazi se na vrhu kartona i vuče ga kroz stroj brzinom do 300 metara u minuti. Ovaj sustav vučne trake osigurava "presu" u procesu "prešanja", osiguravajući da se tri sloja papira stisnu zajedno s dovoljnom snagom da se povežu, ali ne toliko da se valovi iznutra zgnječe.

Iako je "double facer" uobičajeni naziv, često ćete čuti kako inženjeri koriste izraz dvostruki korugator. To je zato što stroj "podržava" mrežu s jednom-lice svojom završnom oblogom. Ovaj dio proizvodne linije valovitog kartona je mjesto gdje ploča dobiva svoju "čeljust" ili debljinu.

U naprednim tvornicama, valoviti valoviti uređaj s dvostrukom podlogom opremljen je "pritiskom"-specijaliziranim šipkama koje zamjenjuju tradicionalne valjke. Ove papuče pružaju ravnomjernije opterećenje, omogućujući stroju da proizvede visoko-kvalitetne ploče s tanjim, osjetljivijim žljebovima (poput E ili F žljebova koji se koriste u vrhunskoj-maloprodajnoj ambalaži) bez njihovog oštećenja.

Jedna od najvećih glavobolja u tvornici kutija je "deformacija"-kada se karton savija poput čipsa. Do savijanja dolazi zbog neravnoteže vlage između slojeva. Stroj za valovitu površinu s dvostrukom površinom primarni je alat koji se koristi za rješavanje ovoga.

Podešavanjem temperature pare pločastog izmjenjivača topline u različitim zonama stroja, operateri mogu sušiti gornji ili donji dio ploče različitim brzinama. Ako je stroj ispravno kalibriran, ploča izlazi savršeno ravna. Ravna ploča je neophodna jer će se bez nje sljedeći strojevi-poput rezača i pisača-zaglaviti, uzrokujući zastoj cijele proizvodne linije valovitog kartona.

Za one koji su zainteresirani za samu veličinu ove opreme, dvostruko lice je obično najduži pojedinačni stroj u tvornici.

U 2026., dvostruki valoviti stroj ne ocjenjuje se samo po tome koliko brzo radi, već i po tome koliko energije štedi. Budući da se jako oslanja na toplinu, moderni dizajni usredotočeni su na povrat pare. Parni sustav pločastog izmjenjivača topline sada je dizajniran za recikliranje vrućeg kondenzata natrag u bojler. Time se smanjuje ugljični otisak tvornice, a istovremeno smanjuje trošak svake proizvedene kutije.

Nadalje, sustav vučnog pojasa je evoluirao. Moderni pojasevi izrađeni su od visoko{1}}tehnoloških sintetičkih materijala koji dopuštaju vlazi da lakše izađe, što znači da stroj može raditi brže uz manje zagrijavanja.

Upravljanje korugatorom s dvostrukom podlogom posao je 24/7, a okruženje je surovo-puno topline, pare i papirne prašine. Redovito održavanje je jedini način da se osigura kvaliteta.

• Čišćenje remena: Naslage škroba na sustavu vučnog remena mogu ostaviti tragove na kutijama, pa se za njihovo održavanje čistima koriste automatizirane četke.

• Niveliranje ploče: Ako grijaće ploče nisu savršeno ravne, ploča će imati "meka mjesta" na kojima se ljepilo nije zalijepilo.

• Provjere parne petlje: osiguravanje funkcioniranja parnih ventila pločastog izmjenjivača topline sprječava pojavu hladnih točaka koje dovode do neispravne, de-laminirane ploče.

Želite li uroniti u tehničke specifikacije i upravljanje parom ovog stroja? Kliknite ovdje za-dubinsku analizu.